Zweistufig Energie sparen

Je feuchter das Heizmaterial und je geringer die Rücklauftemperatur, desto effektiver ist die Rauchgaskondensation, könnte man das Prinzip dieser Form der Energierückgewinnung zusammenfassen. Ein Teil des im Energieholz vorhandenen Wassers, welches bei der Verbrennung im Kessel verdampft, wird dabei rekondensiert. Durch die enorme Verdampfungsenthalpie des Wassers (2,26 MJ/l) ist der Energiespareffekt deutlich höher als bei reiner Wärmeübertragung.

Energie in zwei Stufen

Verfügt ein Betrieb über bestimmte Rahmenbedingungen, kann es sinnvoll sein, die thermische Energie auf zwei unterschiedlichen Temperaturstufen auszukoppeln. Gerade installiert wurde eine solche Anlage (ERCS Typ 03) beim niederösterreichischen Säger, Pelletierer und Fernwärmeanbieter Holzhof Schmidt, Aspang. „Feuchtes Brennmaterial in Kombination mit zwei Energieabnehmern auf unterschiedlichen Temperaturniveaus macht dieses System besonders effizient“, erklärt Markus Grünseis, technischer Verkäufer bei Scheuch, Aurolzmünster.

In der ersten Stufe wird mithilfe eines Economizers sensible Wärme auf einem wasserseitigen Temperaturniveau von 90° C zurückgewonnen. Bei Schmidt entspricht dies der Vorlauftemperatur der Fernwärmeheizung. Die Eintrittstemperatur beträgt dabei 180° C. Im zweiten Schritt wird das Wasser aus dem Rauchgas auskondensiert. Diese latente Wärme mit rund 60° C (wasserseitig) nutzt das Unternehmen für seinen Bandtrockner. Durch diese Maßnahme erreicht Schmidt bei einer Kesselleistung von 5,5 MW zusätzliche 1,6 MW Wärmeleistung. Rund ein Viertel davon stammt aus dem Economizer (hohes Temperaturniveau) und steht somit dem Fernwärmenetz zur Verfügung.

Professionell und problemlos

Notwendig wurde die Investition wegen des Erreichens der Kapazitätsgrenze. „Wir haben in den vergangenen Jahren unser Fernwärmenetz massiv ausgebaut“, informiert Geschäftsführer Günter Schmidt, der sich ursprünglich für eine herkömmliche, einstufige Lösung interessierte. „Als wir die beiden Lösungen miteinander verglichen, wurde uns rasch klar, dass wir mit dem Zweistufensystem wesentlich mehr Wärme herausholen können. Es ist für uns einfach die bessere Lösung“, begründet der Unternehmer seine Kaufentscheidung.

Mit Scheuch verbindet Schmidt eine langjährige Geschäftsbeziehung. Bereits mehrere Absauganlagen sowie einen Elektrofilter verbauten die Oberösterreicher in Aspang. „Natürlich haben wir uns Produkte mehrerer Anbieter angesehen. Scheuch hatte aber das beste Angebot für uns“, erklärt der Geschäftsführer. Die Zusammenarbeit beschreibt Schmidt als professionell und problemlos. Durch den hohen Vorfertigungsgrad in Aurolzmünster sowie eine möglichst kompakte Bauweise kommt Scheuch auf eine verhältnismäßig geringe Implementationszeit. „Bei Schmidt stand der Kessel nur für eine Woche still. In zwei Wochen war das Projekt abgeschlossen“, informiert Grünseis. Neben dem eigentlichen Anbau der Kondensationsanlage mussten auch kleinere Adaptionsarbeiten am Bandtrockner durchgeführt werden. Hinsichtlich der Amortisationszeit möchte Schmidt keine konkreten Angaben machen.

Geringere Staubbelastung

Neben dem Mehr an Leistung bringt die Kondensationsanlage auch eine Reduktion der Staubbelastung mit sich. Staub wird dem Abgas zeitgleich mit der Kondensation des Wassers entzogen. Bereits vor dem Einbau der Rauchgaskondensation erreichte Schmidt mittels Elektrofilter die gesetzlich vorgegebenen 20 mg/Nm³. Jetzt liegt dieser Wert nochmals um 25% niedriger. „Es ist schön, dass unsere Anlagen nicht nur dem Betreiber, sondern auch der Umwelt Gutes tun“, bemerkt Grünseis abschließend.