Knoblinger installierte bei GELO Timber die Restholzentsorgung in Richtung der benachbarten Pelletswerke WUN Bioenergie und WUN Pellets © Knoblinger
GELO Timber-Geschäftsführer Wolf-Christian Küspert arbeitet bereits seit zehn Jahren mit Knoblinger, Ried im Innkreis, zusammen. Küspert ist auch einer der Geschäftsführer des benachbarten Pelletswerks WUN Bioenergie in Wunsiedel/DE, wo Knoblinger fast die gesamte Ausstattung geliefert hat.
Aufgrund der guten Zusammenarbeit hat sich GELO Timber entschieden, den Restholztransport aus dem Sägewerk in das Pelletswerk beziehungsweise den Spänebunker bei Knoblinger zu bestellen (s. Beitrag Schmuckstück: neues Schachholzsägewerk).
Flexible Anlage: Onlinezuführung oder Lagerung
Bei GELO Timber ist von Knoblinger auch eine Siebung in Betrieb, um Verkaufshackgut von Spänen zu separieren © Knoblinger
Die Besonderheit: Das Sägerestholz geht direkt über Transportbänder in das Pelletswerk. Ist dort aber genug Rohmaterial vorhanden, kann GELO Timber Späne und Hackgut in einer Halle lagern. Von dort gibt es aber wieder eine automatische Austragung in Richtung des Pelletswerks. Sägespäne und Hackgut kommen gemischt in die Pelletsproduktion. Dort lässt sich das Material mit einer bestehenden Knoblinger-Siebanlage fraktionieren. Parallel dazu installierte Knoblinger bei WUN Pellets eine geeichte Durchlaufwaage für eine korrekte Abrechnung. „Diese verfügt zudem über eine Feuchtigkeitsmessung, da das Restholz nur in Atrotonne verrechnet wird“, führt Johannes Waselmayr, Projektleiter bei Knoblinger, aus und meint: „In dieser Art haben wir dieses System das erste Mal installiert.“ „Außerdem werden stündlich über eine automatische Zuführung – ähnlich einer Rohrpost – Proben an das Labor bei WUN Bioenergie beziehungsweise WUN Pellets zur Kontrolle und Kalibrierung geschickt“, ergänzt Küspert. Sind die Pelletswerke mit Material versorgt, wird das Sägerestholz am GELO Timber-Areal gelagert. Diese Boxenbeschickung ist auf eine Menge von 300 Srm/h ausgelegt. Bei Bedarf geht es von dort mittels eines Schubbodensystems in Richtung des Pelletswerks. Dessen Leistung liegt bei 200 Srm/h. Als dritte Möglichkeit kann GELO Timber mit einer eigenen Knoblinger-Siebanlage Verkaufshackgut von den Sägespänen separieren. „Die gesamte Anlage ist auf die Einschnittleistung bei GELO Timber abgestimmt“, erläutert man bei Knoblinger.
Das Pelletswerk bei WUN Pellets lieferte Knoblinger als Turnkey-Projekt. Derzeit sind in den beiden Werken fünf CPM-Pelletspressen in Betrieb – eine sechste soll in Kürze folgen. Knoblinger wird auch diese Installation beziehungsweise Erweiterung abwickeln.
