Hallenkonzepte mit Weitblick

Ist Stahl, Stahlbeton oder Brettschichtholz die richtige Wahl? Diese Frage lässt sich aus Sicht der Schaffitzel Holzindustrie, Schwäbisch Hall/DE, ganz einfach beantworten.
Der Trend geht im Industrie- und Gewerbebau immer häufiger zu Holztragwerken. Diese setzen sich insbesondere beim Bau von Lager- und Logistikhallen mehr und mehr durch. Das habe seine guten Gründe: Ein Hallenbau mit Brettschichtholz überzeugt sowohl im Preis-Leistungs-Verhältnis als auch im Bezug auf Brandschutz und Ökologie. „So sind je nach Anforderungen und Gegebenheiten der Hallentragwerke wirtschaftlichere Ergebnisse als bei herkömmlichen Stahl- oder Betonhallen möglich“, wissen die Holzbauexperten.

Kostenersparnis für den Bauherren

Dies lässt sich laut Geschäftsführer Jürgen Schaffitzel auch dadurch erklären, dass man bei den Fundamentkosten deutlich einsparen kann. „Mit sogenannten Abfangträgern im Innenbereich sind insgesamt weniger Stützen notwenig. Gleichzeitig wiegen Holzstützen deutlich weniger als Stahl- oder Stahlbetonstützen. Diese Einsparungen bei Anzahl und Gewicht führen zu kleineren Fundamenten – und somit zu weniger Kosten“, erklärt Schaffitzel.
Ein weiterer Grund für die Wirtschaftlichkeit des Holzhallenbaus sei im Brandschutz zu finden. Bei einem Stahlbau, an den die Brandschutzanforderung F30 gestellt wird, müsse man sämtliche Stahlquerschnitte teuer beschichten. Beim Holzbau hingegen sind keine chemischen Holzschutzmittel oder Anstriche nötig, denn die Querschnitte erfüllen von Natur aus die Anforderung F30. Nach Fertigstellung des Baus sei somit eine günstigere Feuerversicherungsprämie möglich. „Für mich war es das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und ich bin mit dem Ergebnis sehr zufrieden“, bestätigt Friedrich Schumann, Geschäftsführer bei Friedrich Schumann Bau, Frankenhardt/DE, die Pluspunkte. Er entschied sich bei seiner kürzlich gebauten Hallenerweiterung wiederholt für ein Holztragwerk von Schaffitzel und hatte zuvor schon Erfahrungen mit Stahlhallen gesammelt.

Leichte und schnelle Montage

Laut Anwender gibt es weitere Vorteile von Tragwerkslösungen aus Brettschichtholz: Da sämtliche Holzbauteile im Werk produziert und fertig abgebunden werden, erfolgt eine leichte und schnelle Montage auf der Baustelle.
„Letztlich ist der ökologische Aspekt nicht zu vernachlässigen: Das Holz ist CO₂-Speicher, das bedeutet, weniger CO₂-Ausstoß und somit eine bessere Umweltverträglichkeit. Die Lebenserwartung einer Holzhalle hingegen steht dem Stahl- oder Betonbau in nichts nach“, betont Schaffitzel.
Die Spannweite der einzelnen Hallenschiffe könne bis zu 45 m betragen und die Hallenlänge unbegrenzt fortgesetzt werden. Normalerweise bewege sich der Achsabstand zwischen 5 und 7 m. Die Auflagerhöhe beziehungsweise lichte Höhe kann je nach Anforderung der Lagerung schwanken – je nachdem, was für Lagerregale eingebaut werden.

Keine Grenzen im Holzhallenbau

„Früher waren dem Holzbau schon eher Grenzen gesetzt, da es technisch nicht möglich war, so lange Binder herzustellen. Deswegen haben wir im letzten Jahr kräftig in eine hochmoderne Produktionsanlage für Brettschichtholz investiert. Neben zahlreichen innovativen Details findet sich im Herzen der Anlage ein einzigartiger Roboter, der die verschiedenen Holzqualitäten und Festigkeiten je nach Auftrag beliebig kombinieren kann“, informiert der Geschäftsführer.
Nicht umsonst wurde das Unternehmen von der Redaktion des Holzkurier zur „Holzindustrie des Jahres 2014“ gekürt (s. Holzkurier-Heft 51-52/2013, S. 20-21). Eine hervorragende Voraussetzung für alle zukünftigen Hallenbauer, die in wirtschaftlicher, ökologischer und funktionaler Hinsicht überzeugen möchten, ist Schaffitzel überzeugt.