Effektiv Sägen

Mit 200.000 m³ Jahresproduktion zählt das Sägewerk Luvia Saha im gleichnamigen Ort zu den größten Privatsägewerken Finnlands. Wie für Betriebe dieser Größe üblich, verfügt Luvia über ein eigenes Holzernte-Unternehmen, das passend ausgeformtes Rundholz liefern kann.

Zweimal Spaner für Leistung. Im Einschnitt vertraut der junge Betriebsleiter Mikko Iso-Kuusela zur Gänze auf Spaner-Kreissägenaggregate. Zur bestehenden Veisto-Linie kam vor 2 Jahren noch eine Linck-Profilierlinie hinzu - dies ist die jüngste Installation des Deutschen Unternehmens in Suomi.
Entsprechend der starken Exportorientierung von Luvia Saha ist auch die Längenvarianz ausgelegt. Stämme von 3 bis 6,2 m können Zopf voraus in die Sägelinie eingeschleust werden. Auch bei den Durchmessern hat man viel Spielraum - Rundholz von 12 bis 40 cm Durchmesser kann eingeschnitten werden. Daran angepasst, lässt sich mittels Frequenzumwandlung die Vorschubgeschwindigkeit einstellen. Mit 45 bis 120 m/min bearbeitet man das Holz.

Millionen-Betrieb. Anhand dieser Leistungsparameter geht Iso-Kuusela davon aus, dass im 2-Schichtbetrieb an die 3 Millionen Stämme pro Jahr eingeschnitten werden - wenn man von 1760 Stunden Schicht-Arbeitszeit ausgeht, wie sie in Finnland üblich ist.
Typisch europäischer Hochleitungsstandard ist die Komposition der Linck-Linie hinsichtlich der Bearbeitungsaggregate: Der Stamm wird an der automatischen Vermessungsstation erfasst, sofort entsprechend dem Optimierergebnis eingedreht und so der ersten Bearbeitungsstation übergeben: einem VM 30 Spaner, dem ein Stammwender folgt. So 2-seitig bearbeitet, erhält das Model mit dem zweiten Spaneraggregat - abermals ein VM 30 - den 4-seiten-Schliff.3D-vermessene Model. Hier findet sich nun in Luvia ein noch recht ungewöhnliches Detail: eine 3D-Modelvermessung von Lisker, Vääksy/FI. Der ProfiScan-2 kann das Model 3-dimensional erfassen. Alle 2 bis 3 cm wird eine Messung vorgenommen. Diese Daten werden der Optimiersoftware übergeben, die die Seitenware hinsichtlich Volumen oder Wert optimiert.
Basis des ProfiScan ist eine CCD-Matrixkamera, die ihre Informationen an das VPP 34-Profilieraggregat und die unmittelbar nachfolgende Doppelwellenkreissäge CSMK 285 weitergibt.

Seitenbretter werden optimiert. Die jeweils 2 Seitenbretter werden bestmöglich optimiert. Das bedeutet: Bei Luvia lässt sich aus schwer verwertbarer Anfallware besser verkäufliches Schnittholz erzeugen, dessen Dimensionen in die Strategie des Verkaufsbüros passen. „Die Ausbeuteerhöhung durch den Einsatz der Seitenware-Optimierung ist markant”, befindet Iso-Kuusela.
In weiterer Folge wird das Model noch einmal gedreht und die Bearbeitung der Seiten 3 und 4 beginnt - abermals mit einem VPP 34-Profilieraggregat, gefolgt von einer Doppelwellenkreissäge CSMK 285.
Immer mehr Sägewerke des Nordens verwenden Kreissägeblätter von Kanefusa, Aichi-Ken/J, so auch bei Luvia: In beiden Profilierlinien werden diese eingesetzt. Auf Anfrage erklärte Iso-Kuusela die höhere Standzeit und die Oberfläche der Schnittware als Vorteile der Nippon-Blätter.

Scanner analysiert Schnittware. Sämtliche Ware aus der neuen Linck-Linie kann von der bestehenden Schnittholzsortierung von Renholmen, Byske/SE, die im rechten Winkel zur Einschnittrichtung angeordnet ist, übernommen werden. Für Haupt- und Seitenware befinden sich dort 2 nahezu identische Anlagen: Vereinzelung, Eintaktung in den Scanner und schließlich die Einsortierung in 30 beziehungsweise 40 Boxen.
Wie speziell in finnischen Sägewerken üblich, wird also die gesamte Schnittholzsortierung einem Scanner-System überlassen. Luvia hat sich hierbei Finscan, Espoo/FI, anvertraut. 2 Mess-Stellen begutachten jeweils 2 Brettseiten. Bis zu 110 Bretter/min können beurteilt werden.
Auf die selbe Sortierung wird auch die Ware gesteuert, die von der Veisto-Linie kommt. Diese wurde Anfang der Neunzigerjahre eingerichtet und die Mechanisierung danach schon auf eine allfällige Erweiterung vorgesehen. Da die Ware über eine einzige Anlage läuft, ist ein paralleler Betrieb beider Linien eher selten - gefahren wird in der Regel also wechselweise.

Luvia Saha-Facts
Produktion: 200.000 m³ /J
Arbeitszeit: 1760 h/Schicht/J
Holzarten: Fichte 60%, Kiefer 40%
Eingangslängen: 3 bis 6,2 m (ø 4,6 m)
Durchmesser: 12 bis 40 cm
Stammvolumen: 0,216 m³
Export: 85% (Deutschland, Großbritannien,
Niederlande, Dänemark, Frankreich,
Spanien, Italien, Japan, Levante,
Naher Osten)

Schwachholz auf zweite Linie. Auf der HewSaw wird nun mit dem Anlaufen der Linck-Linie bevorzugt schwache Ware geschnitten. Schwach heißt im Falle von Luvia bis maximal 22 cm Zopf. Die Media hat sich laut Iso-Kuusela mittlerweile bei 16 cm eingependelt.
Die Sortierung ist komplex wie das Einschnittprogramm. In der Gestaltung der Endprodukte ist man alleine schon mit der Linck-Linie flexibel. Seitenware kann in Dimensionen von 16 mal 75 mm bis zu 38 mal 275 mm gebildet werden. Hauptware: von 25 mal 75 mm bis maximal 275 mal 275 mm.Flexible Endlängenausformung. Für das Aufsetzen der Trockenpakete hat man bei Luvia eine Kombination aus Renholmen- und Heinola-Komponenten installiert. Die Ware kann lagenweise abgelängt werden. Alle 30 cm sind hier Kappsägen angeordnet, um für die Exportmärkte alle Längen anbieten zu können.
Mit diesem hohen Automatisierungsgrad hat Luvia eine sehr rationelle Fertigung realisiert. In Zahlen: ein Bediener an jeder Sägelinie, ein Kontrollor an der Schnittholz-Sortierstation und ein weiterer Mitarbeiter an der abschließenden Stapelanlage für die Trockenpakete.

Automatisch: Lattentransport, -legung. Für die Stapelanlage zeichnet Renholmen verantwortlich. Durch eine technisch anspruchsvolle Lösung muss hier kein Stapellatte mehr anfasst werden. Diese werden automatisch auf vorher eingestellten Punkten abgelegt.
Für Mitteleuropäer ebenfalls eher ungewöhnlich sind die 4 m hohen Trocknungspakete, die für bestmögliche Befüllung der WSAB-Trockenkammern sorgen.Alles trocknen. Die Wärme erhält das Sägewerk von einem 8 MW-Kessel, der am Gelände steht. Mit diesem werden alle 5 Trockenkammern betrieben - diese verhelfen Luvia zu einem Trocknungsprozent von 100.
Mit der Trocknung ist die Bearbeitung eigentlich abgeschlossen. Allerdings hat man Arrangements mit lokalen Hobelwerken, die für Luvia gewisse Aufträge erledigen - etwa spezielle Zuschnitte für den UK-Markt.
Hier in Südfinnland hat man einige größere Exporthäfen in der Nähe - die Hafenstadt Pori etwa liegt vor der Haustüre. Kleinere Order werden auch am Landwege erledigt. Die Beförderungsarten lassen sich verknüpfen. Zu den Märkten zählen Deutschland, Großbritannien, die Niederlande, Dänemark, Frankreich, Spanien, Italien, Japan, der Nahe Osten und die Levante.

Ausrüster
Sägelinien: Veisto, Mäntyharu/FI, und Leverkusen/D;
Linck, OberkirchKreissäge-Blätter: Kanefusa, Aichi-Ken/J
3D-Modelvermessung: Lisker, Vääksy/FI
Schnittholzscanner: Finscan, Espoo/FI
Schnittholzsortierung: Renholmen, Byske/SE
Trockenkammer: WSAB, Riihimäki/FI und Remseck/D

Alles zu haben. So breit, wie die geografische Lage der Kunden, ist mit dem Einschnitt von Rot- und Weißholz, der Längen- und Breitenvielfalt auch das Angebot.