Prototyp

In der im Jänner 2008 gestarteten Brettsperrholz (CLT)-Produktion bei Stora Enso Timber in Bad St. Leonhard werden die getrockneten Fichten- oder Kiefern-Bretter zuerst per Stapler der Keilzinkenlinie zugeführt. Am Kallfass-Querförderer beurteilt ein Mitarbeiter visuell Risse und Verkrümmungen. Zusätzlich wird mit einem System von Brookhuis, Enschede/NL, die Holzfeuchte
und mit Sensoren von Limab, Puchheim/DE, die Schüsselung und die Dimension vermessen.

Gleich darauf gelangen die Bretter - noch immer in Querförderung - in die Somako-Durchlauf-Keilzinkenanlage. „Diese Linie gibt es in dieser Ausführung noch nirgends”, versichert CLT-Produktionsleiter Hans Hochegger. Die Anlage ist für vierzig Verbindungen (Takte) pro Minute ausgelegt. Die Bretter werden horizontal gefräst - es handelt sich um eine Flachkeilzinkung. Nach der Fräsung am linken Brettende bringt sie die Somako-Anlage rechts in Anschlag, um auch diese Seite zu fräsen. Anschließend gelangt die mit PUR-Leim von Purbond, Sempach-Station/CH, versehene Ware zu den Pressen. Die offene Zeit beträgt zehn Minuten. Mittels Paternoster erfolgt die vollautomatische Pressenbeschickung, wo bereits die Fixlänge hergestellt wird.

Sich im Kreise drehen

Nach dem Pressvorgang in den beiden Somako-Pressen werden die Lamellen quer auf einen Paternoster geschoben, der die Zuteilung in die Aushärtelager übernimmt. Hier wird die Aushärtezeit von mindestens 20 Minuten automatisch überwacht. Ein weiterer Paternoster entnimmt die Lamellen und transportiert sie in ein Querlager wieder auf Bodenniveau. Sie werden so im Uhrzeigersinn kreisförmig transportiert. Über einen Puffer und einen Längsförderer kommen die Lamellen in die Hobelanlage von Waco, Halmstadt/SE, und anschließend in die Fugenverleim-Anlage von Dimter, wo sie zu Plattenelementen verleimt werden.

„Bei Somako war das Preis/Leistungsverhältnis dieses Prototypen, welcher nach unseren Anforderungen konstruiert wurde, sehr gut”, berichtet Hochegger. „Unser sehr eng gesteckter Zeitplan war eine große Herausforderung. Die Anlage konnte aber zum vereinbarten Zeitpunkt in Betrieb gehen”, resümiert der Produktionsleiter zufrieden.

Somako

Geschäftsführer:Manfred Hirsch, Heinz Kirschenbühler
Standort:Kürnbach/DE
Mitarbeiter:130 Mitarbeiter in Deutschland und Portugal
Produkte:Keilzinkanlagen, Mechanisierungen, Sondermaschinen-Bau