„Wir setzen die Robot Solo für die Herstellung zimmermannsmäßiger Verbindungen ein. Mit dem Handabbund würden wir in dieser Zeit nicht diese Genauigkeit erreichen“, erklärt Siegfried Bauer beim Rundgang durch die Werkshalle. Er zeigt dabei auf einen Gartenpavillon, der auf die Montage wartet. Alle Bauteile wurden auf der neuen Hundegger-Anlage abgebunden.
Als Besonderheit fällt auf, dass die Schlitz- und Zapfen-Verbindungen mit Holznägeln in Form von Dübeln gesichert werden. Diesen schlägt ein Mitarbeiter in bereits vorgebohrte Löcher ein. Für Verbindungen, die gegen Ausziehen sicher sein sollen, setzt man auf einen Schwalbenschwanz.
Gebraucht oder neu?
Die Maschine bei Bauer ist die erste Ab-bundanlage des Holzverarbeiters überhaupt. Zuvor erledigten die Mitarbeiter alle Arbeiten von Hand. Nun schafft das einer. „Vom Erstkontakt mit Hundegger bis zur Bestellung vergingen nur zwei Wochen“, erzählt der Geschäftsführer. Zu Beginn dachte er an eine Gebrauchtmaschine. Nach einigen Gesprächen fiel die Wahl jedoch auf eine Neumaschine. Dafür musste man im Unternehmen erst Platz schaffen und Umbauarbeiten durchführen, wie unter anderen eine Bodengrube, in der sich das Bearbeitungsaggregat befindet.
„Die Lieferung erfolgte im September 2015. Von der Präzision und der vielfältigen Einsetzbarkeit sind wir begeistert“, führt Bauer aus. Zu Beginn war Hans Hundegger persönlich anwesend, um sich vom Stand der Installation und der Inbetriebnahme zu überzeugen. Man habe gemerkt, dass ihm die Robot Solo ein besonderes Anliegen war, berichtet Bauer.
Hoher Grad an Eigenplanung
Zimmermeister Sven Kohn bei der Montage eines Wintergartens. Alle Verbindungen sind zimmermannsmäßig ausgeführt. Mit der Bearbeitungsgenauigkeit ist er zufrieden © Lorenz Pfungen
Mit der Version der Robot Solo bindet das Holzbauunternehmen Bauteile von 20 mal 60 mm bis maximal 300 mal 650 mm ab. Alle sechs Seiten bearbeitet das Aggregat dabei in einem Durchlauf. Zudem bietet der Maschinenbauer zwei weitere Versionen an, die bis 450 mm beziehungsweise 1250 mm breite Elemente bearbeiten können. Letztere konzipierte man unter anderem für den Holzleimbau. „Es ging uns in erster Linie nicht nur um eine Erhöhung der Produktionsleistung, sondern darum, schneller auf Kundenwünsche reagieren zu können. Deshalb war für uns die Flexibilität der Maschine ausschlaggebend“, erläutert Bauer. Für ihn stellt die Investition einen wichtigen Schritt in Richtung Zukunft dar. Dadurch könne man den Mitarbeitern einen attraktiven Arbeitsplatz bieten. In Zeiten des Fachkräftemangels sei dies besonders wichtig.
Service- und Schulungsangebot
Nach der Inbetriebnahme zog sich der Maschinenhersteller nicht zurück. Für die Kunden ist rund um die Uhr ein Servicemitarbeiter erreichbar, was in den Anfängen von Vorteil war. Darüber hinaus bietet man bei Hundegger Kundenschulungen an. Bauer nutzte dieses Angebot und schickte vier seiner Mitarbeiter nach Hawangen.Hohe Regionalität
Die Robot Solo wird für alle möglichen Zimmermannsarbeiten eingesetzt. Mit der Maschine habe man ebenso bereits eine Treppe bearbeitet. Darüber hinaus umfasst das Leistungsspektrum des Holzbauunternehmens Dachsanierungen, Gewerbebauten und Holzhäuser. Die Kunden befinden sich im Umkreis von rund 100 km. Regionalität ist dem Geschäftsführer ein besonderes Anliegen. „Mit der höheren Flexibilität wollen wir unsere Kunden auch weiterhin mit guter Qualität zufriedenstellen“, erklärt Bauer.Hundegger
Standort: Hawangen, weltweit 26 NiederlassungenVorstandsvorsitzender: Hans Hundegger
Mitarbeiter: 400
Produkte: Abbundanlagen, Zuschnitt-, Portalbearbeitungsanlagen