Auslastung verbessern

Um Benchmarks und Einflussgrößen für eine noch effizientere Maschineneinsatzplanung zu eruieren, haben wir unsere forsttechnischen Daten von 2004 bis 2008 von der Universität für Bodenkultur (Boku) analysieren lassen“, erläuterte DI Erwin Stampfer, ÖBf-Forsttechnik Steinkogl. Für die Auswertung war Univ.-Prof. Dr. Karl Stampfer, Institut für Forsttechnik, Boku, zuständig. Mittels unterschiedlicher Arbeitszeitvarianten können Leistungsauslastungserhöhungen erreicht werden. „So verwendet man die Schichtarbeit für Auslandsaufträge. Dies erfolgte bei Windwurf-Aufarbeitungen mit Harvestern und Forwardern in Schweden. Im Gebirgswald ist der Schichtbetrieb aus Sicherheitsgründen nur bedingt möglich“, betonte Stampfer. Für Harvester, Forwarder und Prozessortätigkeit eignet sich das Turnusmodell. Hier wechseln Arbeits- und Ruhephasen in kurzen Perioden (vier Tage) ab. Meist sind Wochenenden eingebunden, sodass Ersatzteil-Versorgungen Probleme bereiten. Für Seilgerätearbeiten sind Job-Rotationen vorgesehen. Es ist sehr schwierig, qualifizierte Maschinenführer zu bekommen.

Nutzdauer-Empfehlungen

Laut den Untersuchungen ergeben sich folgende Empfehlungen für die ÖBf-Maschineneinsätze: Die Nutzungsdauer soll beim Harvester 9000 PMH15 (=produktive Maschineneinsatzstunden inklusive 15 Minuten Unterbrechung), beim Forwarder 12.000 PMH15 sowie beim Schlepper und Seilgerät jeweils 13.000 PMH15 betragen. „Als überraschend hoch erwies sich die Reparaturquote für Schlepper“, meinte Stampfer. Zumeist sind Maschinist und Mannschaft für die hohen Instandhaltungskosten verantwortlich. Weiters werden die Erkenntnisse Auswirkungen auf die Austauschplanung von Forstmaschinen haben. „So könnten beispielsweise Schlepper, die bisher bei 10.000 Maschinenarbeitsstunden (MAS) ersetzt wurden, noch bis 13.000 weiterlaufen. „Um eine Auslastungssteigerung zu erreichen, hat man für ganzjähriges Auftragsvolumen, reduzierte Überstellungs-, Rüst- und Montagezeiten sowie Optimierung der Gruppenzusammensetzung (Seilgeräte) und ständige Fortbildung zu sorgen“, meinte Stampfer.

Maschinenkosten und Verkehrswert

Die Maschinenkalkulation nach deutschen Schemata erläuterte Univ.-Prof. Dr. Heribert Jacke, Georg-August-Universität, Göttingen/DE. Diese beinhaltet folgende Kostenarten: Abschreibungen, Reparaturen, kalkulatorischen Zins, Betriebsstoffe, Mobilität (Maschinenüberstellung), Sonstiges (Betriebsgebäude, Versicherungen, Rücklagen) und Personal. Üblicherweise werden die Kosten auf die MAS heruntergebrochen.
Zu Diskussionen führte eine von Jacke 2007 aktualisierte Tabelle, in der Nutzungsdauer und Veralterungszeit für Forstmaschinen angeführt sind. Sie umfasst beispielsweise für Skidder eine Nutzungsdauer von 22.000 MAS und für Forwarder von 21.000 MAS. Die Werte sind für deutsche Verhältnisse enorm hoch. Jacke kam aufgrund einer Verkehrswert-Recherche nach einem Streitfall auf diese Zahlen. Alter, Pflegezustand, Marktlage und der Preis einer vergleichbaren neuen Maschine beeinflussen den Verkehrswert. Um den echten Verkaufspreis festzustellen, erfolgte eine Maschinenhändler-Befragung. Es zeigte sich, dass zumeist nur 85 % des Inseratpreises bezahlt wurden. „Gespräche mit schwedischen und finnischen Experten ergaben, dass diese mit ähnlicher Nutzdauer kalkulieren“, erklärte Jacke. In einem Beispiel demonstrierte er die Auswirkungen. Während der Arbeitswissenschaftler für den Harvester Timberjack (John Deere) Typ 1470 eine Nutzungsdauer von 18.000 MAS unterstellt, rechnen die Unternehmer mit 10.500 MAS, wodurch sich um 40 % höhere Stundenkosten ergeben. Die deutschen Forstunternehmer seien während der Prüfausschusssitzung strikt gegen eine höhere Nutzungsdauer gewesen, da Harvesterarbeiten nun einmal 160 €/MAS kosten, war zu hören.

Leistung schätzen und Kosten kalkulieren

„Um die Kosten, den Zeitaufwand und die Leistungen der Holzerntearbeiten rasch und einfach zu kalkulieren, wurde das Holzernte-Produktivitäts-Modell ‚HeProMo‘ entwickelt“, informierte der Mitinitiator Dr. Oliver Thees, Eig. Forschungsanstalt für Wald, Schnee und Landschaft (WSL), Birmensdorf/CH. Die EDV-Software kann gratis im Internet heruntergeladen werden. Sie soll vor allem Forstbetrieben und forstlichen Dienstleistern Hilfestellung leisten. Man hat eine Komponententechnologie ausgewählt, um flexibel auf Veränderungen reagieren zu können.
Interessierte können Kosten für Einsätze mit Schleppern, Forwardern, Seilkränen, Harvestern oder Arbeitsketten berechnen. Zuerst erfolgt die Eingabe von Holzmenge, Rückeentfernung, Geländeverhältnissen, Erschließung und Poltermöglichkeit. Danach ermittelt das Programm die Arbeitszeit der Forstmaschine, die Produktivität und die Gesamtkosten. „Es gibt eine starke Software-Nachfrage mit bis zu 700 Downloads pro Jahr“, freute sich Thees. Neue Modelle wie Raupenharvester, Kombiseilgerät, Hebeschleifzug und Mobilseilkran mit Baggerprozessor sollen in das Programm aufgenommen werden. Außerdem ist ein Sortierungssimulator in Entwicklung.

Dateninterpretation mit Hintergrundwissen

Für sieben Forstbetriebe einschließlich des eigenen, die im Gebiet der Saualpe und der Koralpe liegen, führte DI Dominik Habsburg-Lothringen, Dr. Gudmund Schütte Forst- und Gutsverwaltung, eine Analyse der Holzerntekosten durch. Bei den Stückkosten der Holzernte zeigte sich eine Bandbreite von ±4 €/fm im Vergleich zu den Österreichkennwerten. Weiters gab es eine große Streuung von ±10 €/fm im Deckungsbeitragvergleich. „Die Zahlen sind sehr schwierig zu interpretieren, da sie Jahr für Jahr sehr stark variieren. Erst mit betrieblichem Hintergrundwissen kann man richtige Rückschlüsse auf unterschiedliche Kostenentwicklungen ziehen. Wichtig ist die genaue Erfassung von Media, Nutzungsform und Arbeitsverfahren. Mit der FHP-Schnittstelle sollten nun zusätzliche Daten zur Verfügung stehen“, informierte Habsburg-Lothringen.