Der digitale Rundholzplatz

Durch die umfassende Kontrolle der gesamten Sortierung am Rundholzplatz kann jener nicht nur optimal genutzt werden, sondern auch Sortierfehler oder unnötige, teure Leerfahrten der Radlader werden beinahe gänzlich eliminiert. „Ich hätte mir gar nicht vorstellen können, wie wir unser neues Sägewerk in Marijampole/LT ohne ein Managementwerkzeug am Rundholzplatz hätten realisieren sollen. Wir verarbeiten jährlich mehr als 1,3 Mio. fm Nadel- und Laubholz, den größten Teil davon am neuen Sägewerkswerkstandort in Marijampole – hier bedarf es effizienter und zielgerichteter Lösungen, um die Sortierung am Rundholzplatz optimal zu unterstützen“, erklärt Andrius Zimnickas, Geschäftsführer und Eigentümer der Litauischen Juodeliai-Gruppe.

Baltisches Palettenholz

Mit einem prognostizierten Umsatz von mehr als 200 Mio. € für 2022 ist Juodeliai die größte Sägewerksgruppe Litauens. Vier Sägewerke produzieren dabei rund 650.000 m3 Schnittholz ausschließlich für Paletten und andere Verpackungshölzer. Mit Geschäftsverbindungen in mehr als
42 Ländern zeigt sich das Unternehmen sehr stark exportorientiert. Speziell in Anbetracht der aktuellen Lage in der Ukraine interessant: Laut eigenen Aussagen des Geschäftsführers, Andrius Zimnickas, pflegt man keinerlei geschäftliche Beziehungen zu Russland oder Belarus – und das trotz der geografischen Nähe. Die Tatsache, dass man sich fast ausschließlich am heimischen Markt bedient, macht das Unternehmen zum größten Holzverbraucher des südlichsten Baltikumstaates. 

365 Tage fast fehlerfrei

„Unser Sägewerk läuft rund um die Uhr, 24 Stunden am Tag. Speziell in der Nacht oder bei widrigen Wetterbedingungen passierten den Fahrern der Radlader normalerweise öfter Fehler. Es kam zu Verwechslungen an den Sortierboxen oder es werden die falschen Rundholzstapel zur Zwischenlagerung der Bloche angesteuert. Das Winlog GPS-System von Microtec kann unsere sechs Umschlagmaschinen auf bis zu 20 cm genau verorten. Falschfahrten werden dabei fast vollständig eliminiert“, beschreibt Zimnickas die Systemvorzüge.

Neben dem Aspekt der zielgenauen Verortung ermöglicht das Software-Tool auch eine Hinterlegung aller relevanten Daten zu jedem Stamm. Geometrie, Holzart oder Qualität können gemeinsam mit Informationen zum Eingangsdatum oder Lieferanten in einer speziellen, für jeden Stamm individuellen Sortiersequenz gespeichert werden. Mithilfe aller relevanten Daten kann die Sortierung am Rundholzplatz optimal gesteuert werden und die einzelnen Sortierboxen lassen sich nach kundenspezifischen Auswahlkriterien füllen. 

Darüber hinaus können die Fahrwege der Radlader analysiert und ihre Routen in Echtzeit optimiert werden. Dies spart neben Zeit vor allem auch wertvolle Treibstoffkosten. 

Technisch ausgereift

Alle vorhandenen Installationen am Rundholzplatz, wie Sortierboxen, Polter oder die Position der Rundholzaufgabe an der Säge, werden mit georeferenzierten Objekten verbunden und auf der digitalen Karte abgebildet. Durch die Visualisierung auf der Karte haben die Mitarbeiter – von der Produktionsplanung bis hin zum Laderfahrer – alle Daten in Echtzeit übersichtlich zur Hand. Neben Informationen über den aktuellen Zustand des Rundholzplatzes lassen sich auch die Daten der Umschlagmaschinen inklusive ihrer Fahrer erheben. Jedem Fahrzeug kann so genau zugeordnet werden, wann, wo und vor allem wie viele Kilometer in einem definierten Vergleichszeitraum, beispielsweise einer Schicht, zurückgelegt wurden. 

„Nun haben wir endlich fundierte Daten, die uns ermöglichen, hier einen zusätzlichen Optimierungshebel zu setzen“, zeigt sich Zimnickas überzeugt von der Lösung. Die Geolokalisierung wird dabei mittels Radioantennen ermöglicht. Durch die genaue Aufenthaltsinformation, gemeinsam mit dem aktuellen Beschäftigungsstatus der einzelnen Lader, können über eine intelligente Software in Echtzeit neue Aufgaben auf Basis des tatsächlichen Status am Rundholzplatz an die Mitarbeiter verteilt werden. 

„Die wissen, was sie tun“

Laut Zimnickas punktet Microtec vor allem mit seinen individuell an die Kundenbedürfnisse angepassten Lösungen: „Microtec will dich nicht in ein Korsett zwängen, auf das ihre Produkte maßgeschneidert passen. Man setzt sich zusammen, begutachtet die Lage und findet so die perfekte Lösung, die genau zu den Anforderungen im Sägewerk passt.“ 

Darüber hinaus lobt der Sägewerksbesitzer die Mitarbeiter des Südtiroler Technologieanbieters: „Dieser Punkt ist wirklich ein Alleinstellungsmerkmal. Sie erkennen potenzielle Probleme noch vor dem eigentlichen Auftreten und leiten bereits im Vorfeld entsprechende Gegenmaßnahmen ein.“ 

Schon im Sommer wird das nächste Microtec-Produkt seine Reise nach Litauen antreten. Der bestehende Rundholzscanner am Eingang der Sortierlinie soll durch einen neuen CT Log getauscht werden.